Производитель соединителей для труб | О компании

Главная
О компании

О компании

Компания Vandf была основана в 2000 году в Тайчжоу, провинция Чжэцзян, как специализированный производитель латунной трубопроводной арматуры. В начале своей деятельности Vandf имела команду всего в 10 человек, занимала площадь менее 300 кв. метров и производила в основном аксессуары для клапанов ограниченного типа, как различные золотники, шпиндели и корпуса клапанов. К настоящему времени, после 20 лет успешного роста и развития, компания Vandf имеет 2 современных завода в провинции Чжэцзян и Цзянсу, площадью в 20 000 кв. метров, а штат сотрудников составляет более 200 специалистов.

Ассортимент продукции компании значительно увеличился. Сегодня мы выпускаем самую различную латунную трубопроводную арматуру, которая включает в себя фитинги, шаровые краны, угловые клапаны, коллекторы отопления, различную запорную арматуру и многое другое. Широкий выбор размеров и технических характеристик различных видов нашей продукции сможет удовлетворить любые ваши требования. К примеру, мы производим пресс фитинги, компрессионные фитинги, резьбовые фитинги, фитинги под пайку, фитинги для труб из сшитого полиэтилена и фитинги для металлопластиковых труб самых разных размеров и технических характеристик. Мы также можем предложить различные виды латунных шаровых кранов самых разных размеров. Предлагаемые нами коллекторы отопления имеют большое разнообразие размеров от 3/4 "до 1-1 / 4" и резьбой 16 × 1/2 ", 22 × 18 и 24 × 19.

Мы имеем множество довольных клиентов по всему миру, из Франции, Бельгии, Италии, Японии, Бразилии, Чили и т.д.

Качественное латунное сырье

Основным сырьем для нашей трубопроводной арматуры является латунь из-за ее многочисленных преимуществ, такие как простота обработки, прочность, высокая коррозионная стойкость, высокая химическая инертность к воде и т.д.

Минимальный стандарт используемого нами сырья - CU57-3, но в основном мы используем латунь CW617N, качество которой соответствует европейским стандартам. Каждая партия поставляемого сырья должна сопровождаться отчетом по анализу материала. При несоответствии требуемым характеристикам, сырье возвращается поставщику. Мы также проводим постоянные выборочные проверки для гарантии соответствия сырья нашим стандартам качества.

Высокоточная обработка металла на станках с ЧПУ

Наши цеха укомплектованы высокоточными станками с ЧПУ и другим специальным оборудованием для нарезки резьбы и прокатки металла, что позволяет нам изготавливать клапаны и фитинги с высокой точностью.

Массовое производство

Основная часть наших сотрудников являются квалифицированными специалистами с опытом работы более 10 лет. Благодаря большому опыту и профессионализму наших сотрудников обеспечивается высокая эффективность производства и осуществляется строгий контроль качества продукции.

Мы ежегодно обновляем и модернизируем наше производственное оборудование для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Наши цеха оснащены высокоточными токарными станками с ЧПУ, обрабатывающими центрами, резьбонарезными станками и другим обрабатывающим оборудованием. Высокая автоматизация производства и современное высокоточное оборудование позволяет нам обеспечивать высочайшее качество продукции и своевременно выполнять крупные заказы, не жертвую качеством.

Инновационные решения

Наш технический директор имеет 25-летний опыт работы в области проектирования и изготовления трубопроводной арматуры, и является одним из лучших специалистов в этой отрасли. Наша команда инженеров проектировщиков и технических специалистов под его началом может спроектировать и изготовить требуемое клиенту изделие, предлагая при необходимости рекомендации и инновационные решения по оптимальному дизайну и техническим характеристикам изделия.

Высокое качество

Для гарантии высокого качества выпускаемой продукции на нашем предприятии осуществляется строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса. Продукция допускается к отгрузке клиенту только после прохождения проверки качества. За весь производственный процесс проходит пять процедур проверки: проверка качества сырья, проверка производственного процесса, проверка качества комплектующих, проверка качества сборки и проверка перед отгрузкой клиенту.

Измерительные инструменты проверяются на точность измерений каждые шесть месяцев и при необходимости своевременно заменяются.